Челябинский компрессорный завод ЧКЗ в Иркутске представлен дилером и сервисным центром, ООО Аиртек. Винтовые компрессоры, осушители, дизель-генераторы ДГУ
Перейти на сайт Челябинский Компрессорный завод
Главная arrow Модернизация пневмосетей: Снижаем расходы на сжатый воздух
28.07.2017
Товары в наличии

Ремонт винтового блока

Ремонт винто- вых блоков

Выезд, Иркутск ремонт винтовых блоков GHH Rand, Rotorcomp (3952) 722-026

 

 

Mobil Rarus 425.jpg

 

Mobil Rarus 425

Масло компрессорное в наличии
 
Сепаратор на 10 куб.м./мин с автоматическим поплавковым конденсатоотводчиком, 2", в наличии на складе в Иркутске, тел.   (3952) 722-026, 673-026

Сепаратор-водо-масло-отделитель

10 куб.м./мин,до 16 атм., автоотвод влаги.

 

Циклонные сепараторы СЦ

 

Циклонные сепараторы СЦ

автоматический поплавковый слив конденсата

 
Диагностика компрессоров

Диагностика компрессоров

Выезжаем на вашу базу  (3952) 722-026

 
Mobile Rarus 427, канистра 20 литров

 

Mobil Rarus 427

Масло компрессорное

 
Связанные ссылки


Друзья сайта:

Модернизация пневмосетей. Снизить расходы на сжатый воздух

Как снизить расходы на сжатый воздух? Путем модернизации пневмосетей! Снижение энергопотребления, затрат энергии на сжатый воздух, пневмоаудит, снижение утечек. Экономичные решения, выполняемые совместно с компанией SMC (Япония)

Модернизация пневмосетей  

Как снизить расходы на сжатый воздух?

Энергия, затрачиваемая на сжатие воздуха, на современных предприятиях достигает 20 от общего энергопотребления.

Этот объем складывается:

Затраты энергии   на сжатие воздуха: 1 (10%) сжатие воздуха, расходуемого при обдувах и   продувках; 2-(30%) Компенсация утечек; 3 (60%) Работа исполнительных   механизмов.

 

 

Здесь: 

1 - 10% сжатие воздуха, расходуемого при обдувах и продувках

2 - 30% Компенсация утечек

3 - 60% Работа исполнительных механизмов.

 

До трети энергии расходуется напрасно! Энергию и ваши деньги можно сберечь!

Как?

Модернизацией пневмосети:

1-      10% Оптимизация обдува

2-      30% Мониторинг систем. Устранение утечек и их причин

3-      60% Оптимизация рабочего цикла

 

Модернизация пневмосети дает сокращение потребления электроэнергии на производство сжатого воздуха.

 Для определения путей модернизации и построения энергосберегающей пневмосистемы предлагаем проведение пневмоаудита.

Модернизация пневмосетей  

Как снизить расходы на сжатый воздух?

Энергия, затрачиваемая на сжатие воздуха, на современных предприятиях достигает 20 от общего энергопотребления.

Этот объем складывается:

Затраты энергии  на сжатие воздуха: 1 (10%) сжатие воздуха, расходуемого при обдувах и  продувках; 2-(30%) Компенсация утечек; 3 (60%) Работа исполнительных  механизмов.

 

 

Здесь: 

1 - 10% сжатие воздуха, расходуемого при обдувах и продувках

2 - 30% Компенсация утечек

3 - 60% Работа исполнительных механизмов.

 

До трети энергии расходуется напрасно! Энергию и ваши деньги можно сберечь!

Как?

Модернизацией пневмосети:

1-      10% Оптимизация обдува

2-      30% Мониторинг систем. Устранение утечек и их причин

3-      60% Оптимизация рабочего цикла

 

Модернизация пневмосети дает сокращение потребления электроэнергии на производство сжатого воздуха.

 Для определения путей модернизации и построения энергосберегающей пневмосистемы предлагаем проведение пневмоаудита.

 

Аудит пневмосистем

проводится в целях построения оптимальной системы снабжения производства сжатым воздухом,

а так же определения путей быстрого и эффективного снижения издержек на энергоресурсы.

Примеры решения по пневиоаудиту для энергосбережения.

Реальное потребление воздуха не контролируется, поэтому меры по энергосбережнию не имеют чиесленного обоснования. 

Решение:

Установка расходомеров в линиях подачи воздуха позволяет численно оценить потенциал и эффективность мер по энергосбережению.

 Результат модернизации: выяснение структуры утечек воздуха и снижение расхода сжатого воздуха (сбережение) от 20 до 50% пневмоэнергии.Оптимизация затрат энергии на сжатие воздуха: Утечки, простои

Аудит пневмосистем

проводится в целях построения оптимальной системы снабжения производства сжатым воздухом,

а так же определения путей быстрого и эффективного снижения издержек на энергоресурсы.
 
Результатом пневмоаудита являются решения и рекомендации, позволяющие:
    * получить экономию при производстве сжатого воздуха;
    * повысить производительность пневмосистемы;
    * снизить капитальные и эксплуатационные затраты;
    * обеспечить надежность всех элементов пневмосистемы предприятия.

Являясь партнером компании SMC (Япония), предлагаем ознакомиться  со следующими решениями для построения энергосберегающей пневмосистем:

Перемешивание краски. В баке для  краски постоянно работает перемешиватель, предоствращающий застаивание.

С этой же целью насос постоянно обеспечивает циркуляцию.

Потребление возуха насосом и перемешивателем не зависит от того, производится покраска, или нет.

Рекомендации SMC:

  • 3/2 пневмораспредилитель серии VP300/500/700 - для управления;
  • 2/2 пневмораспредилитель серии VKFA332-X1 - дял частичного перекрытия проходного сечения при включении.

Решение:

Усовершенствованная схема позволяет снизить расход воздуха в периоды, когда покраска не производится.

Результат модернизации: снижение потребления воздуха на 50%!

Оптимизация затрат энергии на сжатие воздуха

 Затраты энергии при неработающем оборудовании

Даже в периоды простоя компрессор работает непрерывно, потому что воздух постоянно расходуется вследствие утечек и продувок.

Решение:

Установка отсечных клапанов

Оптимизация затрат энергии на сжатие воздуха

Последнее обновление ( 17.04.2015 )
 
< Пред.   След. >

Мы на других сайтах